Ces dernières années, en raison de la tendance au développement rapide de la production industrielle et de l'amélioration du niveau de la technologie de production et de traitement, les machines de mesure de coordonnées entièrement automatiques ont eu deux spécifications extrêmes de produits, à savoir les tailles plus grandes et les tailles plus petites. Par exemple, mesurer les spécifications externes des aéroports, mesurer les composants importants des grandes machines, tels que les trains à grande vitesse, et mesurer les spécifications critiques des petits composants. La tendance au développement de la miniaturisation de divers équipements, ainsi que la mesure de micro-spécifications importantes dans la technologie de microélectronique et de microbiologie, ont créé de nouvelles tâches quotidiennes pour la technologie de détection. La technologie des instruments de mesure d'image a une gamme de mesures plus large. Il est très difficile d'appliquer la mesure des équipements mécaniques traditionnels dans les grandes et petites catégories. La technologie des instruments de mesure d'image peut produire une certaine proportion d'objets mesurés conformément aux règles de précision. Les tâches quotidiennes qui ne peuvent pas être accomplies en mesurant les équipements mécaniques en les rendant plus petits ou plus grands. Par conséquent, que ce soit une mesure à grande ou petite échelle, l'efficacité clé de la technologie des instruments de mesure d'image est évidente. En général, les composants avec des spécifications allant de 0 mm à 10 mm sont appelés petits composants, qui sont définis internationalement comme composants à mésoéchelle. Ce type de composant a des exigences de précision élevées, généralement au niveau μm, à la construction complexe, les méthodes d'inspection traditionnelles ne peuvent pas prendre en compte la nécessité de mesure. Le logiciel du système d'instruments de mesure d'image est devenu une méthode courante pour mesurer de petits composants. L'imagerie du composant testé (ou des caractéristiques importantes du composant testé) doit être effectuée sur la base de la lentille optique avec un grossissement suffisant sur le capteur d'image apparié. Obtenir des images comprenant les informations cibles globales de la mesure qui répondent aux exigences et collecter les images dans un ordinateur électronique sur la base de la carte d'acquisition de données d'image. Ensuite, effectuer la résolution et le calcul de l'image sur la base de l'ordinateur électronique pour obtenir les résultats de mesure.
Les principales tendances de développement de la technologie des instruments de mesure d'image dans l'industrie des petites pièces du microscope d'analyse verticale à trois yeux sont les suivantes:
1. améliorer encore la précision de la mesure. Avec l'amélioration continue des normes de production industrielle, les exigences de précision des pièces fines seront encore améliorées, améliorant ainsi la précision de la technologie des instruments de mesure d'image dans la précision de mesure. En outre, avec la tendance au développement rapide des dispositifs de capteur d'image, les dispositifs à pixels élevés ont également fixé des normes pour améliorer la précision des logiciels système. En outre, de nouvelles recherches scientifiques sur les technologies de sous-définition et de super-résolution fourniront également des garanties techniques pour améliorer la précision des logiciels du système.
2. améliorer l'efficacité de la mesure. L'application des petites et moyennes pièces sur le terrain a été améliorée au niveau géométrique, et les tâches quotidiennes de mesure en ligne à 100% et de fabrication de modèles solides doivent être mesurées efficacement. Avec l'amélioration des capacités de configuration matérielle telles que les ordinateurs électroniques et l'amélioration continue des algorithmes d'optimisation de la solution d'image, l'efficacité du logiciel du système d'instruments de mesure d'image sera améliorée. 3. achever la transformation des microcomposants de la mesure ponctuelle à la mesure globale. La technologie actuelle des instruments de mesure d'image est limitée par la précision de mesure. La plupart des zones caractéristiques importantes dans les petits composants sont imagées pour terminer la mesure des points caractéristiques importants, et tous les contours ou tous les points caractéristiques ne peuvent pas être mesurés. Avec l'amélioration de la précision de mesure, l'obtention d'images détaillées des pièces et la réalisation de mesures de haute précision de l'écart d'apparence global seront appliquées dans de plus en plus d'industries. En résumé, dans le domaine de la mesure des micro-éléments, la haute efficacité de la technologie des instruments de mesure d'image de haute précision deviendra inévitablement une perspective de développement clé de la technologie de mesure de haute précision. Par conséquent, le logiciel du système de configuration matérielle de collecte d'images a atteint des normes plus élevées en termes de qualité d'image, de positionnement précis des bords d'image et de correction logicielle, qui ont de larges perspectives d'application et une importance de recherche clé. Par conséquent, cette technologie est devenue un point chaud de réseau pour la recherche scientifique dans divers pays du monde et est devenue l'une des applications les plus importantes de la technologie de détection visuelle.