Dans le processus de mesure de l'angle de l'ardian d'un produit, il y a souvent une répétition de mauvaise précision. Une personne utilise la même méthode, mais l'erreur atteint 0,5 degrés, ce qui est courant.
Dans de nombreux logiciels de mesure d'image aujourd'hui, la collecte de lignes est par défaut à deux points. Pour les pièces avec une bonne régularité et bonne droiture, il n'y a pas beaucoup d'erreur dans la mesure d'angle. Cependant, pour les pièces avec une mauvaise droiture et de nombreuses bavures, la méthode de collecte de lignes à deux points apporte une grande erreur et une médiocre répétabilité. L'angle formé par ces lignes, la répétabilité de mesures multiples, n'est certainement pas idéal
Si la méthode de recherche et de régression multipoint est utilisée pour déterminer les deux côtés de l'angle, la ligne obtenue sera plus proche de la ligne de bord réelle de la pièce mesurée et l'écart sera réduit. Dans le même temps, l'erreur de mesure sera également considérablement réduite et la répétabilité sera considérablement améliorée.
Conseil 2: essayez de collecter les lignes droites aussi longtemps que possible
Les instruments de mesure vidéo, en raison de l'affichage limité de l'écran et du grossissement élevé (généralement allant de 0,7 à 4,5, 28x à 180x), ont une taille de pièce de seulement quelques millimètres dans la section d'affichage de l'écran. Beaucoup de mesureurs sont habitués à collecter uniquement des éléments de points et de lignes sur la section d'affichage d'écran pendant le test. S'il y a une écart dans les points collectés, plus le segment de ligne est court, plus la valeur d'angle mesurée est écarte. Plus le segment de ligne est long, plus l'écart de la valeur d'angle mesurée par l'instrument de mesure vidéo semi-automatique est petit. L'angle théorique est de 30 degrés et l'écart du point d'échantillonnage est de 0,25 mm. Nous pouvons clairement voir l'impact de la longueur du segment de ligne sur la valeur mesurée.
Par conséquent, lors de la mesure de l'angle, l'instrument de mesure vidéo portique doit essayer de capturer les lignes des deux côtés de l'angle aussi longtemps que possible. Si la plage d'affichage de l'écran est trop petite, le tableau de travail peut être déplacé pour prendre un point près de la position de départ de la ligne droite où se trouve l'angle, puis un point à la position de fin. Cela réduira considérablement l'erreur d'angle mesurée.
Technique de mesure d'angle trois: maximiser le grossissement
De nombreuses pièces mécaniques ont des lignes de bord très courtes pour les angles mesurés, allant de 2 mm à 3 mm, par exemple, le chanfrage des pièces d'arbre. Si la plage de lentille est toujours de 0,7 ou 1 pour la mesure de point, l'imagerie de la pièce ne sera que comprise entre 48 mm et 120 mm, et l'écart de la mesure de point aura un impact significatif sur la valeur de mesure. Si nous passons à un grossissement de 3 ou 4, l'imagerie de la pièce peut atteindre 240 mm ~ 480 mm, ce qui facilite l'observation de la situation réelle des bords d'image de l'instrument de mesure vidéo automatique et minimise l'écart du point d'échantillonnage. Cependant, cette méthode apporte également beaucoup d'inconvénients, car les graphiques sont trop grands et la fenêtre d'affichage ne peut afficher qu'une petite partie. Cependant, pour les inspecteurs qualifiés et le personnel de contrôle de la qualité qui poursuivent une grande précision, cela ne devrait pas poser de problème.
